環保石灰窯爐機械設備的通風方式!

        環保石灰窯爐機械設備有兩種通風方式。自然通風是靠立窯自身的幾何高度及煙囪的抽力來克服料層阻力，吸入燃燒所需空氣而進行的通風。與機械通風的立窯相比，自然通風的立窯結構簡單，省投資、省電。缺點是由于進入窯內的風量小、風壓低，并且較難控制，因此達不到強化燃燒的目的，窯的生產能力低。所以自然通風僅適宜于條件差的邊遠地區和一些小型石灰工廠的普通立窯燒制石灰使用。在輕質碳酸鈣工業中，由于要利用窯氣來對石灰乳進行碳化，所以不能使用自然通風的方式。

        機械鼓風又有底送風、腰送風和底腰聯合送風3種鼓風方式。

        底送風是從窯底部鼓風，這是目前較常用的一種鼓風方式。這種鼓風方式可使撓好的石灰得以冷卻，同時又使空氣得到頂熱。采用底送風的立窯的結構簡單、操作可靠、送風均勻，但由于送風位置較低，因此與腰送風相比。通風阻力較大。另外，出料口的漏風現象也較嚴重，容易退出石灰粉塵。并造成環境污染。

        腰送風是從窯的腰部沒球形主風管，主風管上再均勻分布支風管，風由支風管人窯。這種送風方式雖然結構復雜，但可以減小通風阻力，出料口的漏風現象也可相應減少。腰送風在普通立窯上采用較少，因為這種送風方式容易導致邊風過大。當竊溫偏低時，使用腰迭風因未被預熱，還可能使窯溫降低。

        在輕質碳酸鈣工業中，由于要利用窯氣來對石灰乳進行碳化。而且希望窯頂出氣壓力維持正壓。所以一故采用機械鼓抽聯合通風的通風方式。但當機械抽風己能滿足風壓要求時，就不必加開鼓風機，這時需加強窯頂的密封。在大中型輕質碳酸鈣廠中，一般用低壓空氣壓縮機來抽窯氣，在小型碳酸鈣廠中，也有用羅茨鼓風機來抽窯氣的。

        底腰聯合送風是以底風為主，腰風為輔的配合送風方式。這種送風方式的腰風量一船為全部迭風量的15％一30％，主風管內的風速控制在15—18m／s，支風管出口處的風速要求達到20m人以上。使用底腰聯合適風的優點是有利于處理偏窯和調節窯溫。但底風、腰風同時應用時，要考慮風壓平衡。以免空氣倒撞。為此，常在腰送風的每個進風管上設置調整風量的閥門。

        機械抽風是用引風機來克服料層阻力，排出竊氣，吸人燃燒所需空氣而進行的通風。機械抽風的特點是負壓操作。與機械鼓風的正壓操作相比，負壓操作的主要優點是可以避免減少石灰粉塵和窯氣從窯的進料口及其他不嚴密處逸出而污染環境，有利于操作人員的身體健康。在對窯氣采取的凈化措施比較有力的情況下。另外，負壓操作有利于降低碳酸鈣的分解溫度，盡管微不足道。采用機械抽風存在的主要缺點是，由于窯進料口排出的窯氣溫度較高（一船在120—150℃），體積變大，因此引風機的能力要加大，電耗也要隨之增加，用一般的高壓引風機已很難滿足要求，這就需要使用價格貴得多的耐高溫高壓的引風機。

        另外，機械抽風系統比機械鼓風系統漏風現象嚴重。當排出的窯爐氣溫度超過引風機的允許使用溫度時，往往還要往系統內故人冷空氣，以便將窯氣溫度低到引風機允許的使用溫度范圍。但這樣做又進一步加大了引風機的負荷。機械抽風比機械鼓風用的管路系統一般也要長些和復雜些。由于機械抽風存在以上映點，因此一般情況下很少采用。